8月31日23時(shí)28分,福能晉南熱電#1鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功,標(biāo)志著#1鍋爐本體安裝完成。
福能晉南熱電3×300噸高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐為杭州鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)制造,型號(hào)為NG-300/13.7-M,BMCR工況蒸發(fā)量為300t/h,主汽壓力13.7MPa.g、主汽溫度540℃。本次參加水壓試驗(yàn)焊口共計(jì)8157只。1號(hào)鍋爐于2018年01月15日開始鋼結(jié)構(gòu)吊裝,2018年03月23日大板梁吊裝完成,2018年04月13日鍋爐受熱面開吊,至2018年08月31日水壓試驗(yàn)一次性獲得成功,從第一根鋼構(gòu)開吊至水壓試驗(yàn)完成用時(shí)228天。
為確保鍋爐水壓試驗(yàn)一次通過(guò),公司工程部周密策劃部署,嚴(yán)格審批水壓試驗(yàn)方案,首先通過(guò)風(fēng)壓試驗(yàn),提前檢查系統(tǒng)是否存在泄露、閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,同時(shí)要求建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)焊縫檢測(cè)、焊口質(zhì)量、水壓條件、水質(zhì)監(jiān)控、穩(wěn)壓時(shí)間等嚴(yán)格把關(guān)。水壓升至鍋爐工作壓力14.80MPa檢查合格后,升至超壓試驗(yàn)壓力18.60MPa,保持系統(tǒng)壓力20分鐘不變,在降壓到工作壓力,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)滲漏及殘余變形等現(xiàn)象;至此,1號(hào)鍋爐水壓試驗(yàn)完成,業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方以及施工方共同參與、監(jiān)督了試驗(yàn)全過(guò)程,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了簽字確認(rèn)。
鍋爐水壓試驗(yàn)順利完成,是公司上下全體同仁,已經(jīng)各參建單位共同努力的結(jié)果,為下一步鍋爐酸洗和點(diǎn)火吹管工作如期開展創(chuàng)造了條件,為機(jī)組按期投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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8月31日23時(shí)28分,福能晉南熱電#1鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功,標(biāo)志著#1鍋爐本體安裝完成。
福能晉南熱電3×300噸高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐為杭州鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)制造,型號(hào)為NG-300/13.7-M,BMCR工況蒸發(fā)量為300t/h,主汽壓力13.7MPa.g、主汽溫度540℃。本次參加水壓試驗(yàn)焊口共計(jì)8157只。1號(hào)鍋爐于2018年01月15日開始鋼結(jié)構(gòu)吊裝,2018年03月23日大板梁吊裝完成,2018年04月13日鍋爐受熱面開吊,至2018年08月31日水壓試驗(yàn)一次性獲得成功,從第一根鋼構(gòu)開吊至水壓試驗(yàn)完成用時(shí)228天。
為確保鍋爐水壓試驗(yàn)一次通過(guò),公司工程部周密策劃部署,嚴(yán)格審批水壓試驗(yàn)方案,首先通過(guò)風(fēng)壓試驗(yàn),提前檢查系統(tǒng)是否存在泄露、閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,同時(shí)要求建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)焊縫檢測(cè)、焊口質(zhì)量、水壓條件、水質(zhì)監(jiān)控、穩(wěn)壓時(shí)間等嚴(yán)格把關(guān)。水壓升至鍋爐工作壓力14.80MPa檢查合格后,升至超壓試驗(yàn)壓力18.60MPa,保持系統(tǒng)壓力20分鐘不變,在降壓到工作壓力,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)滲漏及殘余變形等現(xiàn)象;至此,1號(hào)鍋爐水壓試驗(yàn)完成,業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方以及施工方共同參與、監(jiān)督了試驗(yàn)全過(guò)程,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了簽字確認(rèn)。
鍋爐水壓試驗(yàn)順利完成,是公司上下全體同仁,已經(jīng)各參建單位共同努力的結(jié)果,為下一步鍋爐酸洗和點(diǎn)火吹管工作如期開展創(chuàng)造了條件,為機(jī)組按期投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。