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氫能商業(yè)化推廣待破局 甲醇如何作“支點”

能源發(fā)展網發(fā)布時間:2021-08-26 00:00:00

“截至目前,已有超過三分之一的中央企業(yè)制訂包括制氫、儲氫、加氫、用氫等全產業(yè)鏈布局,并取得了一批技術研發(fā)和示范應用成果。”在上個月舉行的2021年上半年中央企業(yè)經濟運行情況新聞發(fā)布會上,國務院國資委秘書長、新聞發(fā)言人彭華崗分享的數(shù)據(jù)引人關注。

顯然,受能源需求日益增長、化石燃料大量消耗與二氧化碳排放總量快速上升等因素的影響,氫能儼然成為未來能源變革的重要組成部分。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,當前全球氫能發(fā)展勢頭十分強勁。在占全球GDP約52%的27個國家中,已有16個國家制定了氫能戰(zhàn)略,其他國家也正在制定中。

作為國家科技應用的排頭兵和經濟發(fā)展的晴雨表,汽車產業(yè)自然成了氫能與燃料電池最廣闊的試驗場。

尤其是隨著中國“力爭2030年前實現(xiàn)碳達峰,2060年前實現(xiàn)碳中和”目標的提出,更是讓氫能成為汽車產業(yè)領域最熱門的話題之一,也讓人們對于氫能和燃料電池的發(fā)展充滿了期待。

然而,如同多年前初露萌芽的電動汽車一樣,處在剛剛起步階段的氫能和燃料電池產業(yè),仍面臨著諸多技術、法規(guī)、公眾認知度等方面的挑戰(zhàn)和困難。

不過,存在未知的能源藍海同樣也充滿了先機。在國內,很多行業(yè)機構、企業(yè)學校和創(chuàng)業(yè)團隊都將目光鎖定在了氫能和燃料電池領域,努力為這一新興產業(yè)“添柴加火”。

氫能也有“冰與火之歌”

長期以來,中國在新能源汽車領域大力推進電動化進程,其力度之大世界領先。

數(shù)據(jù)顯示,2020年,中國汽車市場上純電動汽車保有量超過400萬輛,占新能源汽車總量的81.32%。

然而,純電動汽車產銷快速增長的同時,自身的隱憂也漸漸浮現(xiàn)。“在現(xiàn)有技術下,由于車企對動力電池高密度、長續(xù)航的過度追求,引發(fā)了一些安全事故。在后市場,動力電池也面臨回收形勢嚴峻,回收體系有待搭建的問題。”汽車行業(yè)分析師劉志超如是說。

這樣的情況也給氫能與燃料電池的發(fā)展創(chuàng)造了機遇。國際氫能委員會發(fā)布的《氫能源未來發(fā)展趨勢調研報告》顯示,到2050年,氫能源需求將是目前的10倍。預計到2030年,全球燃料電池乘用車年銷量將達到1000萬輛至1500萬輛。

在同濟大學汽車學院教授余卓平看來,碳中和目標已形成全球共識,很多國家都確定了明確的時間節(jié)點。氫能在交通領域的發(fā)展正在穩(wěn)步推進,尤其在重型卡車等領域,燃料電池汽車將為成為一個重要的技術路線被采用。

“與此同時,各地陸續(xù)發(fā)布的‘十四五規(guī)劃’更是將氫能發(fā)展置于重要位置,中國氫能產業(yè)雖發(fā)展晚于歐美日韓,但發(fā)展速度迅猛,尤其在產業(yè)鏈布局方面已逐漸趕超西方國家。”余卓平直言。

盡管氫能源與燃料電池發(fā)展的前景光明,但是中國燃料電池汽車產業(yè)仍面臨核心技術和關鍵零部件缺失、企業(yè)創(chuàng)新能力不強、加氫設施建設難等突出問題。

“例如碳紙、空壓機、氫氣循環(huán)泵、儲氫系統(tǒng)瓶口閥等關鍵制氫的材料和部件,中國目前總體上都還依賴進口。”同濟大學新能源汽車工程中心副主任、燃料電池復合電源研究所所長張存滿直言。

此外,由于在儲運過程中極易發(fā)生泄漏,安全性和經濟性是氫氣的儲存和運輸中不可忽視的問題。當前國內企業(yè)采用較多的儲運技術是高壓儲氫技術,存在壓力風險與充裝風險。

“因此,要加快輕質、耐壓、高儲氫密度、高安全性的新型儲罐的研發(fā)工作,完善化學儲氫技術中相關儲氫機理,提高各類儲氫技術的效率。”張存滿建議說。

“通常,人們往往片面地將‘新能源汽車’等同于‘電動汽車’。”劉志超表示,“事實上,我國新能源汽車技術路線應是多元的,如高效內燃機及混合動力、清潔替代燃料、純電驅動、氫燃料電池等。走出一條符合國情,真正高效、低碳、環(huán)保并且經濟的技術路線,才是發(fā)展的關鍵。”

中國科學院院士丁仲禮曾表示,在推進“碳中和”進程時,需要在能源結構、能源消費、人為固碳“三端發(fā)力”。他建議國家有關部門在確定路線圖時,留有一段“百家爭鳴”時期,不要急于“收口”,不要急于強力推進。

其中,以甲醇為主要成分的制氫、生產燃料電池的路線,被不少行業(yè)專家學者認為是我國氫能和燃料電池發(fā)展的另一突破口。

“甲醇來源廣泛,生產原料主要是煤炭、焦爐氣和天然氣等,甚至二氧化碳也可收集再生甲醇,從而實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。而我國的能源結構特點是‘缺油、少氣、富煤’,巨大的煤炭蘊藏量可以充分保障甲醇的獲取,并且我國開采的煤炭中高硫煤占40%以上。”劉志超介紹說。

因此,利用可再生能源制氫,與二氧化碳一起制備綠色甲醇提供車用,是汽車行業(yè)對實現(xiàn)“雙碳”目標最有效的途徑之一。

“找到一種不依賴加氫站的燃料電池技術”

氫能是一種來源廣泛、綠色清潔、靈活高效、應用場景豐富的二次能源,被譽為未來能源架構的核心。

燃料電池是高效的氫電轉化反應裝置,轉化效率高,可真正實現(xiàn)綠色環(huán)保。但與此同時,加氫、用氫的安全一直是行業(yè)重點關注的話題,任何一次加氫站爆炸事故,都必將引發(fā)行業(yè)對于氫安全的擔憂。

近年陸續(xù)發(fā)生在瑞典和美國的加氫站爆炸事故,讓人們認識到氫氣的威力和動能。正因為如此,氫氣基礎設施的安全技術門檻及建設要求持續(xù)推高。即使國產化設備的快速深入,一座45MPa氫氣加注站的投資成本依然會超過1500萬-2000萬元(不含土地成本)。

面對如此高成本的投資費用,以及漫長的投資回報周期,雖然部分地方政府給予相應的財政建設補貼,一些對氫能有興趣的投資方還是望而卻步,這無疑制約著氫能和燃料電池的推廣普及。

是否存在一種不依賴加氫站的燃料電池技術?對于這個問題,常州創(chuàng)氫能源科技有限公司創(chuàng)始人李磊博士與聯(lián)合創(chuàng)始人兼總經理劉邐從創(chuàng)業(yè)之初就一直思考著。

“最終,我們決定不選用高純氫作為燃料,而是選擇更便捷、易得的液態(tài)碳氫類液態(tài)溶液,首選甲醇。”李磊介紹說,“甲醇來源豐富且多元化,既可以來自傳統(tǒng)化工行業(yè),也可以通過可再生能源制備獲得。同時,甲醇是非常理想的儲氫載體,1L甲醇與水反應可以獲得143g氫氣。現(xiàn)有氫氣儲存技術,要么壓縮,要么冷凝。即使是冷凝為液氫(72g/L),也遠低于甲醇產氫量。”

與此同時,甲醇的高穩(wěn)定性和安全性也是我們的核心關注點。“甲醇和乙醇性能非常相似,現(xiàn)在很多火鍋店使用‘酒精塊’即以乙醇為原料。由此可以類比,55%甲醇水溶液作為燃料的使用安全性。”劉邐補充。

再者,甲醇重整制氫反應溫度約200-300攝氏度,相對于其他燃料重整制氫路線而言,反應更加快捷與溫和。創(chuàng)氫能源通過高溫質子交換膜燃料電池技術的有效結合,順利實現(xiàn)氫能的“即制即用”,無需分離與純化過程,粗氫直接進入高溫電堆,由化學能直接轉化電能。

更重要的是,甲醇在常溫常壓下是液體,利于儲運。在未來市場推廣過程中,無需另行建設加氫站,而是可以依托于現(xiàn)有加油站進行簡單的改造和升級,將其變?yōu)榧婢呒幼⑵裼秃图状妓芤旱穆?lián)合加注站。

2012年,工信部先后在山西、陜西、上海、甘肅和貴州等5省份10市組織開展甲醇汽車試點運營推廣。2019年工信部提出《八部門關于在部分地區(qū)開展甲醇汽車應用的指導意見》,明確提及甲醇增程式電動汽車、甲醇燃料電池汽車產品。與之同步,國家及地區(qū)推動著甲醇制、儲、運、加注的產業(yè)鏈持續(xù)健全與完善。

“據(jù)了解,新建甲醇加注站的成本約100萬-300萬元(不含土地成本),而加油站改建為甲醇加注站的成本更低,大概50萬-80萬元/座。”劉邐介紹說,“相較于高安全技術門檻及高投入成本的加氫站而言,甲醇加注站的可行性和可推廣性更強。”

“目前行業(yè)內廣泛采用是低溫質子交換膜燃料電池技術,其燃料必須是高純氫氣,要求雜質如CO等含量極低,甚至5-10ppm以下。”李磊介紹說,“我們創(chuàng)氫公司是選擇專注高溫質子交換膜燃料電池關鍵技術的持續(xù)研發(fā)及國產化,其最大優(yōu)勢是抗毒化能力強,CO耐受性可達到10000-20000ppm,因此才能實現(xiàn)在線制氫技術的耦合匹配。”

“近幾年,國內有不少企業(yè)進行高溫質子交換膜燃料電池技術的探索,但受制于關鍵技術——高溫質子交換膜燃料電池電堆及系統(tǒng)集成控制,更多專注在聯(lián)合國外企業(yè)如Serenergy公司及技術產品,面向應用端的推廣。這也是高溫甲醇重整燃料電池擁有一定市場認知度,但缺乏市場占有率的根本原因。”劉邐回憶說。

這樣的合作方式導致國內企業(yè)無法接觸真正核心技術,直到如李磊團隊這樣的“研發(fā)生力軍”出現(xiàn),這樣“技術一邊倒”的情況才逐步打破。

據(jù)李磊回憶,早在2003年留學歐洲期間,他就關注到高溫質子交換膜燃料電池技術,對于其核心關鍵材料如高溫質子交換膜等進行深入研究與執(zhí)著探索,并帶著相關科研成果回國進行持續(xù)鉆研。

“回國后,我們在關鍵技術研發(fā)過程中,遇到很多階段性難題,如關鍵材料、電堆組裝、系統(tǒng)集成測試等。但非常有幸,我們擁有一群共同愿景的研發(fā)團隊伙伴以及獲得英國拉夫堡大學的全力技術支持,這些困難逐步一一攻克。”李磊自豪地說道。

談及這些看似輕描淡寫的挑戰(zhàn)與困難,李磊笑著說,“我們很幸運”。事實上,也正是憑借著堅忍不拔的研發(fā)精神和毅力,才讓創(chuàng)氫核心團隊能打破技術壟斷,掌握核心技術。

據(jù)劉邐介紹,目前,常州創(chuàng)氫能源科技有限公司已經掌握包括高溫質子交換膜電池電堆、高溫甲醇重整燃料電池系統(tǒng)集成等多項核心關鍵技術,成為國內細分領域的領軍企業(yè)之一。

“我們公司自主研發(fā)制造5kW高溫甲醇重整燃料電池發(fā)電模塊,在6月正式落地面向市場推廣,已有幾家意向客戶正在對接。同時,創(chuàng)氫能源有幸獲得常州市第15批龍城英才企業(yè)認定。在此,非常感謝當?shù)卣o予我們團隊及項目的充分認可。”劉邐說。

按照創(chuàng)氫能源的細分市場規(guī)劃,以甲醇為載體的氫燃料電池技術不僅有望在汽車領域應用推廣,在包括船舶領域、工程機械、農業(yè)裝備等領域,也將會有很大的發(fā)展空間。

“氫能和燃料電池未來發(fā)展前景是毋庸置疑的,國家層面和地方政府的利好政策,也讓我們充滿了干勁。”劉邐說,“如今國內發(fā)展氛圍很好,陸續(xù)形成集群和規(guī)模,這些都將助力整個氫能及燃料電池行業(yè)駛入‘快車道’。”

“氫能涉足產業(yè)鏈非常長,如同鋰電行業(yè)一樣,擁有不同應用場景且差異化的優(yōu)秀技術路線,主流包括質子交換膜燃料電池(亦分為高溫和低溫路線)、固體氧化物燃料電池等踐行者,我們都在持續(xù)耕耘。”劉邐表示,無論是“從0到1”,還是“從1到10”,都需要在漫長的科研工作中一步一個腳印。

李磊和劉邐都相信,隨著氫能和燃料電池技術的發(fā)展,未來的氫能將逐步推動中國能源消費結構從傳統(tǒng)化石燃料向低碳燃料轉變。展望未來10年甚至20年,中國將有望進入氫能社會,這將對能源體系、國民經濟、個人與社會生活產生巨大影響。

來源:中國青年報

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