截至目前，由國家能源集團準能集團黑岱溝露天煤礦創(chuàng)新工作室職工自主設計改造的礦用開槽機，可實現(xiàn)在露天礦巖石路面開溝敷設地埋電纜，已在黑岱溝露天煤礦各作業(yè)平盤開溝了9000余米，填補了國內(nèi)技術空白。

　　黑岱溝露天煤礦采場橫跨運輸?shù)缆冯娎|主要通過電纜橋和地橋進行架設，卡車通過電纜橋時極易發(fā)生磕碰事故，存在安全隱患。作業(yè)中，露天煤礦采場工程位置變化極快，需要根據(jù)生產(chǎn)情況不停移設電纜橋和地橋，每年移設電纜橋約150次、地橋移設約1000次。通常移設電纜橋、地橋時，需要人工與吊車及清障車配合完成，耗時長且影響生產(chǎn)效率，電纜橋頻繁移設還極易造成電纜橋變形、損壞。

　　針對上述問題，該礦以供電隊技術創(chuàng)新工作室為依托，組織技術攻關小組對該問題進行技術分析，對開槽機切割刀頭的布設進行了技術改造，并發(fā)明了“刀頭無隙布設法”，還獲得了國家發(fā)明專利。鑒于改造后的小型水泥路開槽機開槽效率、電纜敷設時間都得到飛躍提升，攻關小組迅速與廠家進行溝通，最終，量身定制了一臺適用于黑岱溝露天煤礦采場環(huán)境的礦用開槽機。經(jīng)不斷優(yōu)化，該開槽機可實現(xiàn)1分鐘開槽3米以上，速度是原來的5倍，還可預防切割刀頭因異?，F(xiàn)象發(fā)生損壞。

　　自2017年應用開槽機敷設地埋電纜以來，國家能源集團形成了一整套技術理論和完善的電纜敷設標準工藝流程。此次自主設計改造的礦用開槽機從節(jié)省運營成本、提升經(jīng)濟效益、安全保障等方面起到極其重要的作用，敷設地埋電纜工藝在露天礦山極具推廣性。