中國電力網(wǎng)訊 5月18日,晚上8點,在國網(wǎng)甘肅劉家峽水電廠1號機組靜態(tài)水機聯(lián)動試驗現(xiàn)場,一“老”一“新”的兩位檢修師傅,正聚精會神得趴在地上檢查調(diào)速器回油孔溢油缺陷。
“動作快點,已經(jīng)1個小時了,再找不出問題,就耽誤機組試驗了。”師傅李朝暉一邊擦油一邊督促到。“好的李師傅,每次消缺我都弄懂一些問題,這次也不例外,爭取這次把調(diào)速器的油回路好好檢查一下。”青年員工祁斌斌麻利的回答著,一邊趴在地上記錄剛剛發(fā)現(xiàn)的問題,不時地虛心向李師傅請教著。
在這次調(diào)速器漏油缺陷處理過程中,是該廠自動班別有用心的安排——“老”帶“新”組合。一位是原機械分場調(diào)速班的資深師傅李朝暉,精通調(diào)速專業(yè),擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗;一位是電氣分場原監(jiān)控專業(yè)的青工祁斌斌,積累了一定的理論知識,渴望在實戰(zhàn)中得到鍛煉。二人蜷曲在1號機調(diào)速器機械柜內(nèi),分析漏油原因,查找問題所在,還要一遍遍地擦拭清理油漬,幾個小時下來,身體已略微發(fā)麻,雙手沾滿了油污,卻不曾停下歇息。
“我比較缺乏的就是現(xiàn)場經(jīng)驗,我要把握每一次的學(xué)習(xí)機會”,在該廠青年員工正通過這樣的檢修過程,慢慢成長。
經(jīng)過1個多小時,兩人發(fā)現(xiàn)1號機組微機調(diào)速器主配壓閥上端蓋內(nèi)部密封圈磨損,導(dǎo)致漏油缺陷。上端蓋緊固正常后,他們將主配壓閥傳感器安裝固定良好。緊接著,調(diào)速器開機、關(guān)機時間限位螺母進行緊固。1號發(fā)電機組靜態(tài)試驗進入正常試驗流程。隨后,各項試驗數(shù)據(jù)顯示調(diào)速器靜態(tài)試驗正常,意味著缺陷得到了成功處理,為接下來的各項試驗提供了可靠保證。
在檢修現(xiàn)場,這不僅是一次缺陷處理工作,還是一堂實戰(zhàn)促專業(yè)融合的培訓(xùn)課。該廠班組整合后,不斷致力于一線人員的培訓(xùn)和專業(yè)融合,在現(xiàn)場通過“老”帶“新”的方式,逐漸取得一定成效,這為培養(yǎng)高素質(zhì)檢修人才,組建合格的維護檢修隊伍打下堅實的基礎(chǔ)。
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