日前，電建核電公司技術(shù)人員立足本職崗位，從點(diǎn)滴做起，多措并舉深挖內(nèi)潛，優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效解決了影響施工生產(chǎn)的難題。

巧換材料實(shí)現(xiàn)雙贏。鋼內(nèi)筒保溫原設(shè)計(jì)施工為超細(xì)玻璃棉氈板塊，板塊與板塊交界位置各焊接一道保溫栓釘，由于市場(chǎng)多為卷材玻璃棉氈，板塊不僅采購(gòu)困難且較卷材施工周期長(zhǎng)。技術(shù)人員通過(guò)與設(shè)計(jì)單位的不斷溝通，選用卷材玻璃棉氈代替板塊玻璃棉氈，在保溫栓釘間距不變的前提下減少了保溫釘數(shù)量，且卷材施工易施工，保證了整體保溫效果的同時(shí)，加快了施工進(jìn)度，降低了施工成本，實(shí)現(xiàn)雙贏；

優(yōu)化設(shè)計(jì)，加快施工進(jìn)度。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)煙囪鋼內(nèi)筒水平焊縫按一級(jí)質(zhì)量要求，一級(jí)焊縫采用100%X射線探傷，經(jīng)與設(shè)計(jì)及總包溝通，全焊透的一二級(jí)焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，采用射線探傷，此舉不僅節(jié)省了人力物力財(cái)力，更是大大加快施工進(jìn)程。

巧改變降難度提工效。鋼內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板內(nèi)側(cè)接縫處需要先焊接一道鈦塞條，外側(cè)另加一道鈦貼條，因內(nèi)側(cè)鈦塞條焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊縫高度，即使微小的焊縫高度也會(huì)對(duì)外側(cè)鈦貼條焊接造成不利影響，施工周期長(zhǎng)、難度大，經(jīng)與業(yè)主單位溝通，取消內(nèi)側(cè)鈦塞條增大外側(cè)鈦貼條，在材料費(fèi)用不變的情況降低了施工成本，亦縮減了施工周期。