1月18日，浙江省首個“不拆瓦”光伏建筑一體化屋頂光伏項目正式投運，該項目既能提升屋頂面積利用率，又能保留屋頂彩鋼瓦以節(jié)約施工成本，大大降低高空作業(yè)風險，未來極具推廣潛力。

據悉，該項目由國網舟山供電公司自主研發(fā)建造，位于舟山市萬邦船舶重工有限公司，整體并網后預計每年發(fā)電可達650萬度，相當于節(jié)省原煤消耗2626噸、減少二氧化碳近5148噸，每年可幫助企業(yè)節(jié)約電費302.7萬元。

舟山擁有1300多小時的太陽能年利用時間，是浙江日照條件最好的地區(qū)之一。歷經多次技術變革與工藝進化，光伏發(fā)電在舟山已成為構建新型電力系統(tǒng)的重要清潔能源。

供電員工正在檢查光伏設備。  浙江新聞客戶端通訊員 姚峰 攝

據了解，傳統(tǒng)的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)需附著在建筑物屋頂，搭建1平方米光伏板需砌筑2個水泥墩，疊加光伏板及支架累計重量約600斤，對建筑屋頂承重能力有較高要求，也極大限制了屋頂光伏的應用范圍。

建筑光伏一體化系統(tǒng)利用光伏組件代替部分建筑材料，將支撐結構與建筑物結構巧妙結合。在提升光伏設施安全穩(wěn)定性、發(fā)揮光伏發(fā)電功能的基礎上，還具有保溫隔熱功能，能夠抑制屋頂墻面升溫、降低建筑能耗；設有一套完整的屋頂排水系統(tǒng)，使得建筑屋頂與光伏組件具備同等產品壽命，在自然條件下可使用25年以上，降低屋頂彩鋼瓦維修更換費用；采用光伏板平鋪屋面的方式，顛覆傾斜安裝模式，屋頂面積利用率提高70%以上，成倍增加發(fā)電裝機容量，也提升了建筑外部結構的美感。

但對于已建廠房而言，在建設前期準備工作中，原彩鋼瓦屋頂?shù)牟鸪M用不容小覷。以舟山萬邦船廠為例，10560平方米屋頂面積，彩鋼瓦拆除費用約100萬，在整體項目中費用占比12.7%，這也是此類項目推廣困難的一大原因。

直擊痛點，國網舟山供電公司創(chuàng)新研發(fā)“不拆瓦”建筑光伏一體化系統(tǒng)安裝工藝，以“填平”的彩鋼瓦屋頂為基礎鋪設排水系統(tǒng)，并利用穿透彩鋼瓦，將光伏板支架與屋頂鋼結構穩(wěn)固連接。一方面，能有效節(jié)省約30%的安裝成本，提升項目整體經濟適用性；另一方面，大幅降低高空作業(yè)的安全風險和施工難度，促進屋頂光伏項目簽約率持續(xù)提升。（胡靜漪、張帆、鮑群薇、陳炯）

來源：浙江新聞客戶端