順應(yīng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),光伏裝備企業(yè)快步疾行,不斷推出適應(yīng)產(chǎn)業(yè)、市場(chǎng)的新型設(shè)備,加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步。作為光伏裝備行業(yè)老兵,湖南紅太陽(yáng)光電科技有限公司(下稱(chēng)“紅太陽(yáng)光電”)率先而動(dòng)。
“2019年,公司順應(yīng)時(shí)勢(shì),推陳出新,LPCVD、硼擴(kuò)散、PVD等裝備進(jìn)入批量化生產(chǎn),210毫米尺寸裝備已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模出貨。”日前,在國(guó)家光伏裝備工程技術(shù)研究中心2020年技術(shù)研討會(huì)上,紅太陽(yáng)光電董事長(zhǎng)周大良說(shuō)。
順應(yīng)市場(chǎng) 設(shè)備兼容性不斷升級(jí)
“從現(xiàn)階段看,光伏產(chǎn)品大尺寸化將是光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)最后一公里的必經(jīng)之路。”紅太陽(yáng)光電總經(jīng)理衛(wèi)桁告訴記者。
新型技術(shù)路線要在市場(chǎng)上嶄露頭腳,就需要裝備的支持。目前,不管是高溫氧化爐、擴(kuò)散爐,還是PECVD鍍膜設(shè)備、刻蝕設(shè)備,紅太陽(yáng)光電均推出了兼容大尺寸硅片的多型號(hào)產(chǎn)品。
以擴(kuò)散爐為例,擴(kuò)散爐是半導(dǎo)體生產(chǎn)線前工序的重要工藝設(shè)備之一,用于大規(guī)模集成電路、光電器件的擴(kuò)散、氧化、退火、合金及燒結(jié)工藝。目前,紅太陽(yáng)光電M5111-10/UM型低壓磷擴(kuò)散設(shè)備在兼容166毫米硅片和210毫米硅片的同時(shí),還保持了較優(yōu)性能,溫控系統(tǒng)、壽命等指標(biāo)都得到了提升。
達(dá)到如此效果,并不只是“加大”這么簡(jiǎn)單。衛(wèi)桁介紹,從166尺寸產(chǎn)品開(kāi)始,此前設(shè)備無(wú)法通過(guò)技改等方式擴(kuò)大兼容性,必須研發(fā)新設(shè)備。而生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品對(duì)于設(shè)備的最大挑戰(zhàn),是工藝和經(jīng)濟(jì)性。“產(chǎn)品尺寸增大之后,對(duì)鍍膜設(shè)備的均勻性和一致性要求相應(yīng)提高,在滿足工藝、產(chǎn)能要求后,還要將設(shè)備功率、損耗維持在一定合理范圍內(nèi),以保證生產(chǎn)和控制運(yùn)營(yíng)成本。”
值得注意的是,市場(chǎng)上大尺寸光伏產(chǎn)品主流規(guī)格還未有定論,166毫米、182毫米、185毫米、188毫米、210毫米,都是不同企業(yè)的路線選擇。而為了滿足下游制造端需求,紅太陽(yáng)光伏設(shè)備均能兼容。“目前,大部分廠商和我們訂購(gòu)設(shè)備時(shí),都要求設(shè)備最大能兼容到210規(guī)格。”衛(wèi)桁說(shuō)。
深度融合 裝備工藝共促發(fā)展
6月,紅太陽(yáng)光電迎來(lái)成立的第11個(gè)年頭。從電池廠發(fā)展到制造高效智能設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),10余年來(lái),紅太陽(yáng)光電深耕光伏產(chǎn)業(yè)鏈,不斷提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。如今,紅太陽(yáng)光電不僅是一家專(zhuān)業(yè)從事光伏裝備、智能制造系統(tǒng)集成應(yīng)用和研發(fā)生產(chǎn)的國(guó)有企業(yè),更是我國(guó)少數(shù)幾個(gè)擁有光伏裝備全系列產(chǎn)品研發(fā)能力的企業(yè)之一。
在衛(wèi)桁看來(lái),紅太陽(yáng)光電之所以可以迅速掌握行業(yè)發(fā)展動(dòng)向,和一直以來(lái)公司秉承的“裝備+工藝”的發(fā)展思路密不可分。“我們是國(guó)家光伏裝備工程技術(shù)研究中心所屬的裝備及產(chǎn)品研發(fā)基地,借助于這個(gè)平臺(tái),我們建立了‘工藝指導(dǎo)裝備研發(fā),裝備促進(jìn)工藝發(fā)展’的良性發(fā)展模式。”
依托自主裝備和工藝,紅太陽(yáng)光電構(gòu)建了垂直一體化光伏產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)了裝備與產(chǎn)品制造,裝備與產(chǎn)業(yè)的深度融合。“這樣可以有效提高設(shè)備工藝,提升設(shè)備能力,而設(shè)備研發(fā)投入的經(jīng)濟(jì)性也得以提升。”衛(wèi)桁表示,“從訂單和廠商反饋的信息來(lái)看,公司的產(chǎn)品獲得了業(yè)內(nèi)的認(rèn)可。”
數(shù)據(jù)顯示,紅太陽(yáng)光電自主研發(fā)的設(shè)備應(yīng)用于國(guó)內(nèi)80%以上的光伏企業(yè),上千套設(shè)備出口歐洲、北美、東南亞等地區(qū)。截至目前,公司設(shè)備的產(chǎn)品布局已經(jīng)涉及傳統(tǒng)電池、PERC電池、TOPCon電池和HJT電池。
“十年磨一劍。”周大良說(shuō):“一代工藝,一代裝備。進(jìn)入新時(shí)代,公司將持續(xù)聚焦主業(yè),以工藝牽引裝備發(fā)展,以裝備推動(dòng)工藝進(jìn)步,打造光伏裝備發(fā)展良性生態(tài)鏈。”
智能制造 從設(shè)備到數(shù)字車(chē)間
隨著“智慧”理念不斷深入社會(huì)生活,光伏產(chǎn)業(yè)逐漸和“大云物移”等高科技相連接。在智能制造設(shè)備的支持下,我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)也進(jìn)入智能時(shí)代。
研討會(huì)間隙,與會(huì)人員受邀參觀了紅太陽(yáng)光電500兆瓦高效PERC電池智能制造示范線及總裝廠房。車(chē)間內(nèi),工業(yè)機(jī)器人精準(zhǔn)地進(jìn)行操作,AGV智能小車(chē)來(lái)回穿梭。據(jù)了解,這些工業(yè)機(jī)器人和AGV智能小車(chē)每天承擔(dān)著數(shù)十萬(wàn)電池片的抓取和傳遞工作。此外,通過(guò)輸送線、射頻識(shí)別等多種技術(shù)方式,車(chē)間可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)上下料、工序間物料全自動(dòng)配送、產(chǎn)品制造過(guò)程全流程追溯等。
“光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的最直觀優(yōu)勢(shì)是,極大節(jié)省了人工成本。在機(jī)械化和電氣化設(shè)備的加持下,極大地減少了人工干預(yù),降低生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品優(yōu)良率。”衛(wèi)桁說(shuō)。
衛(wèi)桁告訴記者,要真正實(shí)現(xiàn)智能制造,除了硬件設(shè)備的智能化外,還需要智能信息平臺(tái)。“生產(chǎn)自動(dòng)化是第一步,在此基礎(chǔ)上,運(yùn)用SCADA系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、信息集成與互聯(lián)系統(tǒng)等可以在軟件上給予智能工廠支持,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的分析和優(yōu)化,減少口頭紙面工作,提升物流作業(yè)速度,信息實(shí)時(shí)更新,且透明、共享、互聯(lián)互通。”
從國(guó)產(chǎn)第一臺(tái)軟著陸擴(kuò)散爐,到第一條高效電池智能制造生產(chǎn)線,紅太陽(yáng)光電一直致力于高端光伏裝備國(guó)產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化、智能化。隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷迭代,光伏發(fā)電的成本優(yōu)勢(shì)、安全性能和智能制造發(fā)展趨勢(shì)將越發(fā)明朗。新的起點(diǎn),更高要求,紅太陽(yáng)光電早已做好準(zhǔn)備。
評(píng)論