在能源轉(zhuǎn)型和環(huán)境保護(hù)的雙重驅(qū)動(dòng)下，全球?qū)τ谇鍧嵞茉吹男枨笕找嬖鲩L(zhǎng)。氫能作為一種清潔、高效的能源載體，其在能源結(jié)構(gòu)中的比重正逐漸增加。

　　2024年10月18日，江蘇清能新能源技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“清能股份”)作為全球氫能一體化設(shè)備提供商，推出了一款具有革命性的新產(chǎn)品——5MW AEM電解水制氫系統(tǒng)，這一系統(tǒng)不僅將推動(dòng)綠氫生產(chǎn)成本降至1美元/公斤，更有望在能源、交通和工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，為全球脫碳目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

　　HET-A1000 5MW AEM電解水制氫系統(tǒng)

　　清能股份的5MW AEM電解水制氫系統(tǒng)以其卓越的性能和創(chuàng)新技術(shù)，成為引領(lǐng)綠氫時(shí)代的先鋒。該系統(tǒng)具備以下顯著特點(diǎn)：

　　動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力強(qiáng)：可靈活匹配可再生能源電力，功率波動(dòng)范圍5~120%。

　　產(chǎn)氫靈活性高：可根據(jù)氫氣流量需求或充氫壓力自動(dòng)運(yùn)行控制。

　　產(chǎn)氫純度99.999%：電解槽直流電耗3.6~4.3kwh/Nm³。

　　5MW模塊化設(shè)計(jì)：集成于三個(gè)40英尺集裝箱，便于運(yùn)輸、安裝。

　　可通過部署多個(gè)5MW模塊化產(chǎn)品，擴(kuò)展集成超百兆瓦級(jí)電解制氫系統(tǒng)，滿足工業(yè)級(jí)綠氫需求

　　清能股份AEM技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　清能股份自主研發(fā)的AEM電解質(zhì)膜，基于公司的多層物理化學(xué)膜增強(qiáng)技術(shù)，幅寬可達(dá)80cm，抗張強(qiáng)度高于65MPa，可達(dá)到其他同類產(chǎn)品的1.5~2倍強(qiáng)度，適用于大批量AEM電解槽的生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的耐壓強(qiáng)度及氫氧側(cè)氣體阻隔能力，為電解系統(tǒng)提供更優(yōu)異的安全運(yùn)行保障

　　清能股份的AEM膜采用全飽和碳?xì)滏I樹脂作為功能團(tuán)基材，厚度50μm，比堿液電解槽采用的PPS膜更薄、用材量更低、成本更低。同時(shí)清能股份的AEM膜具有優(yōu)異的離子傳導(dǎo)能力，實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了同等條件下清能股份AEM膜的性能、壽命均明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品

　　采用全新開發(fā)的多孔傳輸層技術(shù)和高效耐用的陽極電極結(jié)構(gòu)，具有高比表面積和優(yōu)異的穩(wěn)定性，顯著提高離子傳導(dǎo)性和電化效率

　　自主電解槽設(shè)計(jì)，單槽功率達(dá) 500KW~2MW，用低成本、儲(chǔ)量豐富的鎳和鐵材料替代銥和鈦，實(shí)現(xiàn)更低的資本支出和運(yùn)營成本

　　清能股份最新的測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了新型 AEM 電解槽在現(xiàn)有電耗基準(zhǔn)下降低 10~20% 耗電量的可行性

　　憑借20多年的技術(shù)積累和批量化交付經(jīng)驗(yàn)，清能股份已經(jīng)自主開發(fā)了涵蓋膜電極、雙極板等核心部件的技術(shù)平臺(tái)和自動(dòng)化產(chǎn)線，年產(chǎn)能超過1.2GW。這使得清能股份能夠?yàn)?ldquo;綠氫”項(xiàng)目提供模塊化一站式解決方案和專業(yè)服務(wù)，為全球客戶提供高質(zhì)、高效、成本可控的綠氫解決方案。

　　隨著全球?qū)τ谇鍧嵞茉吹男枨蟛粩嘣鲩L(zhǎng)，清能股份的5MW AEM電解水制氫系統(tǒng)無疑將成為推動(dòng)綠氫時(shí)代發(fā)展的重要力量。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，清能股份將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)，為實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)的未來貢獻(xiàn)力量。