根據(jù)國際可再生能源署于2016年發(fā)布的太陽能光伏組件生命周期管理報告,到2050年累計光伏廢棄物將超過7800萬噸,其價值可超過150億美元它被回收并回流到供應鏈中。
為了解決這個問題,歐盟已經(jīng)為一個回收硅太陽能電池板的項目提供了資金。作為該項目的一部分,位于德國南部Geltz Umelt-Technology公司已經(jīng)開發(fā)出一種設(shè)施,在它的生命的盡頭,可以大大增加從硅光伏組件回收的可重復使用材料的數(shù)量。
“試驗工廠目前正處于測試階段,”Geltz Umwelt Technologie董事總經(jīng)理Fabian Geltz說,“每個操作周期的工廠容量緩慢上升,以確保在測試階段保存操作并獲得數(shù)據(jù)以進行進一步優(yōu)化?!?/p>
該項目的合作伙伴開發(fā)了一種高效的熱解過程,可以破壞不需要的聚合物層,并可以分離多種材料,包括鋁,玻璃,銀,銅,錫和硅。
“最大的挑戰(zhàn)是破壞麻煩的聚合物層,這使得機械分離變得不可能,”Geltz介紹說,“在通過熱解破壞聚合物之后,可以使用最先進的機械分離工藝分離剩余的材料而無需大量工作。另一個挑戰(zhàn)是盡可能完整地回收有價值的金屬,并具有高純度?!?/p>
Geltz所指的聚合物層主要是底片和密封劑材料,當涉及模塊再循環(huán)時,它們長期以來是最成問題的部件。 “它們在熱解過程中被氣化,然后在放熱條件下在熱后加燃器中燃燒,”Geltz解釋道,“這樣產(chǎn)生的熱量可用于預熱下一個熱解循環(huán),這在試驗裝置中還沒有實施?!?/p>
Geltz補充說,熱解過程產(chǎn)生的有毒化學物質(zhì)也在回收工廠處理,主要指的是防止產(chǎn)生二惡英。
經(jīng)過進一步測試以優(yōu)化工藝參數(shù)后,該項目的合作伙伴估計,該試驗設(shè)施每年可處理多達50,000個壽命終止的光伏模塊,可回收95%以上的可回收材料。假設(shè)全容量運行至2018年底,Geltz預計該工廠將在2019年的某個時間達到收支平衡點。
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根據(jù)國際可再生能源署于2016年發(fā)布的太陽能光伏組件生命周期管理報告,到2050年累計光伏廢棄物將超過7800萬噸,其價值可超過150億美元它被回收并回流到供應鏈中。
為了解決這個問題,歐盟已經(jīng)為一個回收硅太陽能電池板的項目提供了資金。作為該項目的一部分,位于德國南部Geltz Umelt-Technology公司已經(jīng)開發(fā)出一種設(shè)施,在它的生命的盡頭,可以大大增加從硅光伏組件回收的可重復使用材料的數(shù)量。
“試驗工廠目前正處于測試階段,”Geltz Umwelt Technologie董事總經(jīng)理Fabian Geltz說,“每個操作周期的工廠容量緩慢上升,以確保在測試階段保存操作并獲得數(shù)據(jù)以進行進一步優(yōu)化?!?/p>
該項目的合作伙伴開發(fā)了一種高效的熱解過程,可以破壞不需要的聚合物層,并可以分離多種材料,包括鋁,玻璃,銀,銅,錫和硅。
“最大的挑戰(zhàn)是破壞麻煩的聚合物層,這使得機械分離變得不可能,”Geltz介紹說,“在通過熱解破壞聚合物之后,可以使用最先進的機械分離工藝分離剩余的材料而無需大量工作。另一個挑戰(zhàn)是盡可能完整地回收有價值的金屬,并具有高純度。”
Geltz所指的聚合物層主要是底片和密封劑材料,當涉及模塊再循環(huán)時,它們長期以來是最成問題的部件。 “它們在熱解過程中被氣化,然后在放熱條件下在熱后加燃器中燃燒,”Geltz解釋道,“這樣產(chǎn)生的熱量可用于預熱下一個熱解循環(huán),這在試驗裝置中還沒有實施?!?/p>
Geltz補充說,熱解過程產(chǎn)生的有毒化學物質(zhì)也在回收工廠處理,主要指的是防止產(chǎn)生二惡英。
經(jīng)過進一步測試以優(yōu)化工藝參數(shù)后,該項目的合作伙伴估計,該試驗設(shè)施每年可處理多達50,000個壽命終止的光伏模塊,可回收95%以上的可回收材料。假設(shè)全容量運行至2018年底,Geltz預計該工廠將在2019年的某個時間達到收支平衡點。