中國電力網(wǎng)訊　 對于燃?xì)怆姀S來說，隨著機(jī)組運行時間的增加，機(jī)組各系統(tǒng)設(shè)備也不可避免地發(fā)生老化。今年以來，晉江氣電公司循環(huán)水泵振動變大的問題日益凸顯，特別是1號機(jī)A循環(huán)水泵、4號機(jī)B循環(huán)水泵的振動問題最為突出，作為機(jī)組循環(huán)冷卻水的動力設(shè)備，給機(jī)組安全運行帶來不確定的風(fēng)險。為徹底解決這一難題，該公司機(jī)務(wù)專業(yè)技術(shù)人員提前謀劃搶抓檢修機(jī)遇，集中力量快速高效化解難題，助力公司順利完成迎峰度夏電力保供任務(wù)。

　　跟緊計劃搶時間

　　在晉江氣電，每臺機(jī)組配備2臺用于輸送冷卻介質(zhì)的循環(huán)水泵，為節(jié)約用電，以環(huán)境溫度及凝汽器真空數(shù)據(jù)為依據(jù)，機(jī)組運行時采取冬季啟動一臺泵組，夏季則兩機(jī)三泵或一機(jī)兩泵。在迎峰度夏電力保供期間，機(jī)組運行臺數(shù)增多，循環(huán)水泵切換運行頻率增加，爭取1號機(jī)A循環(huán)水泵和4號機(jī)B循環(huán)水泵解體檢修時間成為當(dāng)務(wù)之急。

　　晉江氣電設(shè)備管理部機(jī)務(wù)汽機(jī)主檢谷向前與張愛軍精心評估檢修時間力求精確到小時，緊密跟蹤每天的啟停機(jī)情況，確定檢修時間后更是緊鑼密鼓，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安排檢修程序，1號機(jī)A循環(huán)水泵和4號機(jī)B循環(huán)水泵分別用9天、8天的時間完成了現(xiàn)場拆卸、軸承檢查、軸套清理、軸承間隙測量調(diào)整、泵體回裝試驗等工作。“循環(huán)水泵是泵組中的龐然大物，總重約15噸，這次進(jìn)行了徹底的解體檢查維修，項目還涉及到電氣、熱控專業(yè)，精細(xì)繁雜，我們本計劃14天完成，檢修人員加班加點、不辭辛苦，最終提前高效完成了各項工作”，谷向前介紹。

　　集中力量解難題

　　“解體檢修就像是做外科手術(shù)，首先要找到病灶，各方會診分析病因，根據(jù)病因提出有效的治療方案，才能徹底解決問題”，晉江氣電機(jī)務(wù)專業(yè)技術(shù)人員劉保這樣比喻。

　　循環(huán)水泵解體之后，研究分析“振動大”這個問題的原因成為重中之重，晉江氣電機(jī)務(wù)專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場拆卸出軸承磨損的實際狀況，理論聯(lián)系實際進(jìn)行科學(xué)研判，摒棄對著圖紙閉門造車，不局限于新備件更換，決定“引進(jìn)來”外部專家新力量，會同本公司各部門專業(yè)人員進(jìn)行集中“會診”，群策群力解決循泵振動問題。

　　循泵的“娘家人”水泵廠專家在一同查勘現(xiàn)場檢修狀況后，從泵體結(jié)構(gòu)及運行的角度提出循環(huán)水泵啟動初期上部集氣問題，推演為集氣未及時排出引起軸承干磨，軸承發(fā)熱后軟化，惡性循環(huán)造成軸承損壞，引起泵組振動變大。

　　材料專家則提出軸承材質(zhì)在運行中存在溫脹和水脹，所以根據(jù)圖紙調(diào)整的軸承間隙在實際運行中會變小，過小的間隙引起軸承軸套摩擦嚴(yán)重，最終惡性循環(huán)導(dǎo)致?lián)p壞軸承。

　　“外來的和尚”會不會念經(jīng)呢?面對專家們提出的不同觀點，晉江氣電公司技術(shù)人員既不墨守成規(guī)，也不盲目信從，而是根據(jù)歷次檢修經(jīng)驗，用運行數(shù)據(jù)說話，深入商討方案，提出加大部分軸承間隙、改善泵體排氣方式兩個檢修措施并行，最終判斷符合現(xiàn)場運行實際情況，檢修后泵組振動大問題得到徹底解決，達(dá)到產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合攻關(guān)的積極成效。

　　古語有云，集思廣益，兼收并蓄，博采眾長。在設(shè)備疑難雜癥的技術(shù)攻關(guān)項目中，晉江氣電公司積極探索開展各方合作，集中力量發(fā)揮各方優(yōu)勢，不折不扣落實缺陷隱患整治，為機(jī)組安全運行又多了一份保障。