6月11日，國家能源集團勝利能源自主研發(fā)設(shè)計的智能控制抑塵裝置正式投入使用，優(yōu)化了現(xiàn)場工作環(huán)境，為輸煤系統(tǒng)的綠色發(fā)展和安全環(huán)保提供了技術(shù)保障。

膠帶機運行中，產(chǎn)生的煤粉塵較大，尤其在導(dǎo)料槽出口處會揚起煤塵，老式吸風(fēng)除塵裝置無法將煤塵全部消除，剩余煤塵飄在空中造成膠帶機周圍粉塵濃度過高，污染環(huán)境。針對此問題，該公司通過分析膠帶機粉塵的逸散方向及產(chǎn)生原因，利用空氣壓縮機、水氣分配器、前置過濾器、水氣管路和噴嘴組件作為除塵系統(tǒng)的執(zhí)行裝置，把電磁閥、傳感器、PLC控制器和執(zhí)行器作為智能控制系統(tǒng)，通過水管和氣管將水和氣送入到分配器，均勻配比后流入高性能噴嘴內(nèi)，空氣壓縮機加壓后產(chǎn)生14-16微米的超細(xì)干霧顆粒噴出，干霧顆粒呈水柱狀，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，提升除塵效果；將接近開關(guān)安裝在膠帶機包角滾筒一側(cè)，用于接收檢測信號并發(fā)出相應(yīng)指令，膠帶機啟動和停止時，抑塵裝置通過信號和指令進行智能啟停，實現(xiàn)了無人操控也能自動工作。

經(jīng)現(xiàn)場測試，智能控制抑塵裝置具有高效降塵、節(jié)能、抑塵能力強、耗水量小等優(yōu)點，針對10微米以下的粉塵，治理效果高達96%，大大提高了水資源的利用率，杜絕了粉塵和工作場所空氣的接觸，在保障職工職業(yè)健康的同時，促進安全、清潔生產(chǎn)再上新臺階。