8月2日，國家能源集團(tuán)國電電力三河公司3號機(jī)組脫硝系統(tǒng)精準(zhǔn)噴氨改造完成并投入運(yùn)行，降低了氨氣的消耗量，提高了機(jī)組脫硝環(huán)保指標(biāo)和系統(tǒng)可控性、穩(wěn)定性。

隨著國內(nèi)環(huán)保形勢日益嚴(yán)峻，該公司加快燃煤機(jī)組環(huán)保設(shè)備改造工作。常規(guī)的火電機(jī)組脫硝系統(tǒng)由于脫硝煙道截面尺寸較大，往往只設(shè)置單點(diǎn)監(jiān)測煙氣中氮氧化合物及氨逃逸濃度，因流場不均致使氨逃逸局部超標(biāo)，導(dǎo)致空預(yù)器嚴(yán)重堵塞及環(huán)保指標(biāo)超標(biāo)等問題。

針對這一問題，該公司對煙道進(jìn)行流暢優(yōu)化及分區(qū)測量、分區(qū)控制。該公司優(yōu)化鍋爐煙氣流場，加裝煙氣混合器，降低脫硝入口氮氧化物濃度偏差，提高氨氮摩爾比分布均勻性。同時，對脫硝區(qū)域進(jìn)行分區(qū)測量氮氧化物值，每一區(qū)域?qū)?yīng)增加一路氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。本次改造采用精細(xì)化測量氮氧化物技術(shù)及煙道內(nèi)部激光測量氨逃逸技術(shù)，運(yùn)用總量控制加分區(qū)精準(zhǔn)控制技術(shù)。改造后，實(shí)現(xiàn)了脫硝出口氮氧化物分布不均勻性小于等于15%，每側(cè)煙道脫硝出口氮氧化物穩(wěn)態(tài)值小于等于20毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方米，測量和控制精度得到提高。