12月18日，經(jīng)過105天(有效工期80天）的拼搏奮戰(zhàn)，國家能源集團四川華鎣山發(fā)電公司32號機組超低排放改造工程順利完工，機組一次點火并網(wǎng)啟動成功。至此，四川公司隸屬所有在運火電機組超低排放改造全部完成，標志著在落實國家污染防治攻堅戰(zhàn)，打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的路上，奪取了又一次重要的勝利。

為踐行“兩山”理論，今年，該公司按照國家相關部委的要求以及集團公司、四川公司的安排部署，開展超低排放改造。改造前認真制定改造方案，充分總結(jié)了31號機組及周邊電廠改造的經(jīng)驗，結(jié)合自身原有設備基礎和煤質(zhì)條件，經(jīng)過大量考察和反復論證，確定了科學、適合本公司改造的工藝路線并實施。施工期間開拓思路，大膽創(chuàng)新，采用將AFT塔支架混泥土改為鋼結(jié)構(gòu)、水泥煙道利舊等方式，克服因場地限制導致超大型機械不能進場的弊端，縮短安裝工期近半個月。各管理人員、檢修人員主動放棄節(jié)假日和休息時間，加班加點奮戰(zhàn)在改造項目一線，進行全過程、全方位安全監(jiān)管，定期召開檢修及超低排放改造協(xié)調(diào)會，每日、每周形成監(jiān)理日報和檢查通報，明確“三級”安全監(jiān)管人員和職責，協(xié)調(diào)推進各項工作，確保機組檢修及超低排放改造施工安全。同時，該公司認真落實集團公司“一防三?！?、“十必須兩嚴格”工作要求，將防疫工作常態(tài)化，利用活動軌跡分析、APP健康碼打卡等大數(shù)據(jù)嚴把外委單位人員進場關；加強施工單位編制的施工作業(yè)方案及組織措施、安全措施、技術措施和應急預案的審核；嚴格施工作業(yè)現(xiàn)場腳手架搭設、有限空間作業(yè)、施工用電、高空作業(yè)、起重作業(yè)、動火作業(yè)的安全管控和火災防控管理，組織開展事故應急演練，確保高風險作業(yè)管控到位。改造全程未發(fā)生輕傷及以上人身事故，按計劃高效率保質(zhì)量地完成了全部施工任務。

據(jù)悉，目前該機組滿負荷運行，外排煙氣中二氧化硫最大排放濃度、煙塵最大排放濃度、氮氧化物最大排放濃度均達到了設計要求，脫硫效率99.5%、脫硝效率90%、除塵效率99.98%，滿足《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》中的限值要求，達到了機組煙氣超低排放目標。整個改造工程比預計造價節(jié)約資金5300萬元，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益的最大化，為年度各項任務順利完成提供可靠保障。