時(shí)序更替，歲物豐成。2023年，大唐華銀金竹山發(fā)電公司貫徹落實(shí)大唐集團(tuán)公司、華銀公司工作部署，以精益化管理為核心，緊盯“安全管理強(qiáng)化年”主線，抓牢“生產(chǎn)任務(wù)日計(jì)劃”載體，聚焦隱患排查治理、節(jié)能降耗，加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，強(qiáng)化點(diǎn)檢定修，充分利用機(jī)組等級檢修時(shí)機(jī)，提升設(shè)備可靠性，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，全力追求卓越，實(shí)現(xiàn)機(jī)組“零非停”目標(biāo)，安全生產(chǎn)水平再上新臺階。

　　勠力攻堅(jiān) 機(jī)組煥發(fā)新風(fēng)采

　　90天，我們頂住壓力，堅(jiān)定戰(zhàn)之必勝的信念，步伐堅(jiān)實(shí); 90天，我們直面挑戰(zhàn)，以不破樓蘭終不還的決心勠力攻堅(jiān);90天，我們追求卓越，憑著久久為功的韌勁善作善成。

　　3號機(jī)組水冷壁管、開式風(fēng)箱長期以來存在易拉裂泄漏難題，對機(jī)組的可靠性、經(jīng)濟(jì)性及安全文明生產(chǎn)影響較大。近年來，公司自創(chuàng)并實(shí)施加裝異形波節(jié)、水冷壁拱上二次風(fēng)與分級風(fēng)夾層區(qū)域封堵等技術(shù)改進(jìn)措施，但依舊未能解決拉裂問題，“必須從根本上解決這一難題”成為全員的共同目標(biāo)。該公司一方面組織人員編制3號鍋爐水冷壁、開式風(fēng)箱改造的可行性研究報(bào)告，另一方面加強(qiáng)與上級公司的匯報(bào)溝通，獲得資金支持，直到立項(xiàng)成功。

　　2023年3月，為期90天的3號機(jī)組擴(kuò)大性A級檢修拉開序幕。3號機(jī)組水冷壁及開式風(fēng)箱改造項(xiàng)目作為此次A修的核心工作，水冷壁改造區(qū)域共需完成焊口6345道，彈簧吊架需更換84個(gè)，以解決水冷壁上下膨脹不暢的問題;開式風(fēng)箱則需將二級風(fēng)箱和分級風(fēng)箱合并成為一個(gè)大風(fēng)箱。如此繁重的任務(wù)量，每分每秒都很寶貴，現(xiàn)場交叉作業(yè)多、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)多、安全管理、質(zhì)量管控難度也極具挑戰(zhàn)。為確保順利完工，從公司領(lǐng)導(dǎo)到施工管理人員，每天都時(shí)刻繃緊安全弦，按照計(jì)劃精益化管理，出現(xiàn)偏差則及時(shí)調(diào)整策略方案。

　　道阻且長，行則將至。通過全員精誠協(xié)作、頑強(qiáng)拼搏，3號機(jī)組A級檢修各項(xiàng)工作保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)完成，修后3號機(jī)組各項(xiàng)性能達(dá)到預(yù)期，鍋爐安全性、可靠性得到極大提升，機(jī)組煥發(fā)出嶄新的風(fēng)采。改造項(xiàng)目中制定的彈簧吊架載荷優(yōu)化、高合金鋼材質(zhì)的“六頭優(yōu)化內(nèi)螺紋管”、雙鰭片密封結(jié)構(gòu)技術(shù)方案均為創(chuàng)新性技術(shù)，暫無其它電廠應(yīng)用先例，不僅為其它超臨界W火焰鍋爐的技術(shù)改造提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，也為超臨界W火焰鍋爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了參考。自2023年6月15日并網(wǎng)以來，該公司3號機(jī)組一直在網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，在迎峰度夏、迎峰度冬、亞運(yùn)保電期間做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　聚智匯力 節(jié)能治理顯成效

　　為者常成，行者常至。一次次討論，一組組數(shù)據(jù)，一份份方案，匯聚著集體的智慧與力量，取得沉甸甸的收獲。一直以來，該公司認(rèn)真貫徹雙碳戰(zhàn)略，落實(shí)各項(xiàng)決策部署要求，堅(jiān)持不斷提高全員節(jié)能意識，狠抓節(jié)能降耗專項(xiàng)行動，多點(diǎn)發(fā)力提升設(shè)備性能，積極降本增效、順應(yīng)愈發(fā)激烈的市場競爭。

　　2023年，該公司充分利用機(jī)組等級檢修及機(jī)組停備時(shí)機(jī)，深入推進(jìn)節(jié)能降耗工作。大修中對3號汽輪機(jī)已磨損、間隙超標(biāo)的汽封進(jìn)行更換或修復(fù)處理，隔板中分面研磨消除級間內(nèi)漏，開展汽輪機(jī)冷端治理等，修后汽輪機(jī)熱耗率達(dá)到投產(chǎn)以來最優(yōu)值，較修前降低煤耗3.38克/千瓦時(shí)。

　　針對鍋爐排煙溫度、空預(yù)器差壓及漏風(fēng)率惡化、飛灰含碳量不穩(wěn)定、鍋爐效率偏低等問題，制定3號鍋爐漏風(fēng)治理、空預(yù)器防堵及漏風(fēng)率治理、降排煙溫度等攻關(guān)措施，完成鍋爐爐底漏風(fēng)整治、制粉系統(tǒng)吹掃風(fēng)門內(nèi)漏治理、吹灰器大修、空預(yù)器沖洗及密封片更換、煙風(fēng)道治理、保溫治理、磨煤機(jī)鋼球篩選、分離器內(nèi)錐活門及回粉管鎖氣器治理等工作，均取得較好的節(jié)能效益。

　　同時(shí)，該公司完成3臺機(jī)組68處內(nèi)漏閥門治理，確保高、中品質(zhì)疏放水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全年動態(tài)零泄漏。2A送風(fēng)機(jī)電動機(jī)改為高效節(jié)能電動機(jī)，運(yùn)行電流較之前降低明顯，耗電量每年可降低50萬度。

　　壓實(shí)責(zé)任 精益管理達(dá)目標(biāo)

　　目標(biāo)明確，才有動力和方向;責(zé)任壓實(shí)，才能腳踏實(shí)地的前進(jìn)。該公司堅(jiān)持聚焦問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向和結(jié)果導(dǎo)向，突出點(diǎn)檢定修、精密點(diǎn)檢，強(qiáng)化生產(chǎn)任務(wù)日計(jì)劃管理，完善定期工作項(xiàng)目策劃，堅(jiān)持“有異常必分析”，落實(shí)主體責(zé)任，理清責(zé)任鏈條，擰緊責(zé)任螺絲，提高履責(zé)效能，以精益管理推進(jìn)年度任務(wù)目標(biāo)的達(dá)成。

　　2023年，該公司根據(jù)上級有關(guān)點(diǎn)檢定修文件要求，對相關(guān)制度進(jìn)行完善，進(jìn)一步理順設(shè)備部點(diǎn)檢與檢修部人員之間的責(zé)任分工;設(shè)備部點(diǎn)檢嚴(yán)格按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)開展日常點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、劣化趨勢分析，并根據(jù)分析結(jié)果策劃開展預(yù)防性檢查檢修工作。堅(jiān)持以“任務(wù)驅(qū)動、超前策劃、周密組織、層層把關(guān)”為原則，進(jìn)一步嚴(yán)格生產(chǎn)任務(wù)日計(jì)劃管理，牢抓“七個(gè)可行”，通過每天下午定期召開日計(jì)劃審查會，對次日生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行把關(guān)，促使工作安全措施落地、監(jiān)護(hù)到位、作業(yè)有序。

　　同時(shí)，該公司進(jìn)一步完善定期工作項(xiàng)目策劃，除了完成一體化定期觸發(fā)的預(yù)防性維護(hù)工單外，各專業(yè)根據(jù)設(shè)備特性與實(shí)際運(yùn)行情況，制定600MW火電機(jī)組定期工作重點(diǎn)管控項(xiàng)目表，將如鍋爐專業(yè)爐墻保溫和閥門內(nèi)漏動態(tài)檢查、磨煤機(jī)筒體襯板檢查與筒體螺栓緊固、油槍清理、磨煤機(jī)小齒輪與絞籠軸承檢查加脂等18項(xiàng)檢查工作，電氣專業(yè)電除塵器瓷瓶清理等列入重點(diǎn)管控定期工作內(nèi)容。并結(jié)合機(jī)組停備及計(jì)劃性檢修開展定期工作，所有重點(diǎn)管控項(xiàng)目均按要求進(jìn)行質(zhì)量簽證，確保了定期工作質(zhì)量，有效控制了設(shè)備異常、障礙的發(fā)生。

　　各部門、各專業(yè)堅(jiān)持“有異常必分析”，強(qiáng)化安全生產(chǎn)異常事件的管控，明確異常以上事件的類別、牽頭責(zé)任人、級別、閉環(huán)狀態(tài)等信息，通過異常分析減少二類障礙，通過減少二類障礙避免一類障礙和非停，為全年實(shí)現(xiàn)“零事故、零非停、零污染”奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　律回春漸，新元肇啟。過去一年的時(shí)光里記錄著每一個(gè)金電人努力的模樣，也記錄著公司高質(zhì)量發(fā)展每一步堅(jiān)實(shí)的腳印。

　　時(shí)光不止，步履不停。奔赴2024年，該公司全員將以一往無前的勇氣、不懈奮斗的朝氣、革故鼎新的銳氣，在創(chuàng)新中攀登，在追趕中卓越，始終不忘初心，精益求精全面夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)，推動金電高質(zhì)量發(fā)展邁向新征程。