新歲序開、云程發(fā)軔。八閩大地共赴新程,百業(yè)齊放萬象更新。
在福建,數(shù)字經(jīng)濟(jì)已積累了創(chuàng)新領(lǐng)跑的深厚底氣。針對(duì)千行百業(yè)的不同應(yīng)用場(chǎng)景,中國(guó)移動(dòng)持續(xù)構(gòu)筑品質(zhì)一流5G網(wǎng)絡(luò),建強(qiáng)5G應(yīng)用數(shù)智底座,放大5G融合創(chuàng)新的倍增效應(yīng),堅(jiān)持“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”行業(yè)應(yīng)用的高質(zhì)量供給,助力八閩“智造”落地生根、蓬勃發(fā)展。
開好局、起好步!
鉚勁拉滿弦 催開新氣象
在龍巖市永定宏鼎混凝土有限公司“5G+智慧工廠”的生產(chǎn)車間里,新架設(shè)的混凝土工控5G數(shù)據(jù)采集設(shè)備正在中國(guó)移動(dòng)5G專網(wǎng)下進(jìn)行傳輸,7x24小時(shí)全天候監(jiān)測(cè)混凝土生產(chǎn)過程,對(duì)重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹,以往每到重要節(jié)慶期間,工廠經(jīng)常面臨人手不足的問題,生產(chǎn)進(jìn)程滯后?,F(xiàn)在,全廠區(qū)視頻監(jiān)控、混凝土工控?cái)?shù)據(jù)采集、地磅管理、車輛管理等場(chǎng)景應(yīng)用一應(yīng)俱全。“機(jī)器換人”落實(shí)到了生產(chǎn)管理環(huán)節(jié),降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度;自動(dòng)化手段紓解了用工難題,實(shí)現(xiàn)從人工管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理的轉(zhuǎn)變,助力工廠生產(chǎn)量質(zhì)雙收。
在廈門,中國(guó)移動(dòng)攜手寧德時(shí)代打造廈門時(shí)代5G智慧工廠,全國(guó)面積最大5G企業(yè)專網(wǎng)再添新成員。中國(guó)移動(dòng)周密部署,35天內(nèi)成功完成廈門時(shí)代5G專網(wǎng)交付,滿足5G生產(chǎn)應(yīng)用有序上線投產(chǎn),包括中央智慧工藝感知控制系統(tǒng)、超高速運(yùn)動(dòng)全量視頻流AI質(zhì)量檢測(cè)、全量大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)、智慧物流等。
在漳州大閩食品,中國(guó)移動(dòng)打造基于5G+智慧食品工廠項(xiàng)目,搭建覆蓋四個(gè)廠區(qū)的5G無線數(shù)據(jù)專網(wǎng),利用UPF進(jìn)行流量卸載,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不出廠,逐步構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈全面連接的智慧生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。
在三明市寧化縣湖村鎮(zhèn)的一座半山腰上,一列滿載礦石的無人駕駛礦卡在運(yùn)輸線上平穩(wěn)駛過。
這里是寧化行洛坑鎢礦的一處工作現(xiàn)場(chǎng),在這里,中國(guó)移動(dòng)聯(lián)合寧化行洛坑鎢礦有限公司打造出了東南區(qū)域首個(gè)“5G+智慧礦山”應(yīng)用項(xiàng)目。項(xiàng)目運(yùn)用“5G+多網(wǎng)絡(luò)融合技術(shù)”,對(duì)礦山無人駕駛、挖掘機(jī)遠(yuǎn)程操控、鉆機(jī)遠(yuǎn)程操控等方面進(jìn)行裝備智能化升級(jí)。隨著一系列煥新設(shè)備的落地,礦山一線操作人員的工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度將得到明顯改善,安全生產(chǎn)問題也得以解決。趕在1月之前,全礦增加了約20%的有效工作時(shí)長(zhǎng),切實(shí)提升了礦山生產(chǎn)實(shí)效。
三明“5G+智慧礦山”挖掘機(jī)遠(yuǎn)程操控平臺(tái)
從制造到“智造”
精細(xì)管理、精益生產(chǎn)齊頭并進(jìn)
中國(guó)移動(dòng)在福建積極聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新,推動(dòng)“5G+”延伸拓展,助力輸出更加精密、科技含量更高、性能更優(yōu)越的工業(yè)產(chǎn)品,讓傳統(tǒng)制造業(yè)迸發(fā)新的智慧火花。
寶鋼德盛是中國(guó)寶武不銹鋼板塊重要基地之一,“5G+智慧鋼鐵”的應(yīng)用場(chǎng)景正在寶鋼德盛不斷拓展。中國(guó)移動(dòng)通過運(yùn)用5G、AI、云計(jì)算、AR等技術(shù)手段,搭建5G SA+MEC鋼鐵行業(yè)專網(wǎng),打造5G專網(wǎng)運(yùn)營(yíng)平臺(tái),部署5G+鐵水一罐制、5G+無人駕駛天車等應(yīng)用場(chǎng)景。寶鋼德盛相關(guān)人員介紹:“智能化改造后,公司整體生產(chǎn)率提高約15%,綜合能耗下降了約5%。”
在莆田,中國(guó)移動(dòng)與莆田市榮興機(jī)械有限公司傾力協(xié)同打造5G云網(wǎng)+智能AI助力機(jī)械鍛造標(biāo)桿項(xiàng)目。通過MES系統(tǒng)定制化開發(fā)服務(wù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、實(shí)時(shí)看板、產(chǎn)品追溯等功能一體化管理,推動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行精益化、工序流程可視化、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化,打造一品一碼產(chǎn)品溯源體系,有效解決了原本人工質(zhì)檢有效率低及生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)、設(shè)備和人員管理難的問題。
目光轉(zhuǎn)向青拓集團(tuán)生產(chǎn)基地,這里運(yùn)行著搭載了中國(guó)移動(dòng)5G信號(hào)的“智慧無人運(yùn)輸車”,持續(xù)運(yùn)輸著各車間的原料、半成品、成品樣品;遇阻時(shí)自動(dòng)剎車、到路口智能減速、精準(zhǔn)到達(dá)作業(yè)區(qū)……“它”平均每10分鐘完成一次取樣流程,單次最大取樣重量達(dá)到800kg,借助5G低時(shí)延、高帶寬的特性,整個(gè)物流過程完全透明化、實(shí)時(shí)化。
青拓集團(tuán)5G+智慧無人運(yùn)輸車
傳統(tǒng)工藝加“數(shù)”升級(jí)
為民營(yíng)經(jīng)濟(jì)注足底氣
以紡織鞋服業(yè)為代表的傳統(tǒng)輕工業(yè)工廠,正踩著數(shù)智風(fēng)口,步入新的快車道。
在福建柒牌時(shí)尚產(chǎn)業(yè)園的西服裁剪車間里,5G+AGV機(jī)器人自行上下電梯、自動(dòng)裝卸貨物,在不同樓棟的不同樓層里自如穿梭。它由中國(guó)移動(dòng)聯(lián)合柒牌公司、中國(guó)科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究所共同打造,能夠沿規(guī)定的導(dǎo)航路徑行駛、運(yùn)輸各種材料成品。
5G+AGV自動(dòng)接單、無人搬運(yùn)、自動(dòng)運(yùn)輸,助力紡織工廠高效不間斷生產(chǎn)。
紡織鞋服業(yè)是泉州民營(yíng)經(jīng)濟(jì)重要的組成部分。近年來,中國(guó)移動(dòng)依托OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),深度融入當(dāng)?shù)丶徔椥a(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),打造出了一批成熟的智慧工廠園區(qū)標(biāo)桿。
在南平,為解決傳統(tǒng)竹木加工生產(chǎn)中工序繁、工期長(zhǎng)、管控難等痛點(diǎn),中國(guó)移動(dòng)為當(dāng)?shù)刂裰破菲髽I(yè)打造“5G全連接柔性工廠”,通過5G專網(wǎng)+工業(yè)網(wǎng)關(guān),對(duì)竹木生產(chǎn)各節(jié)點(diǎn)信息實(shí)時(shí)采集,并將數(shù)據(jù)傳輸至云端實(shí)時(shí)分發(fā)處理,實(shí)現(xiàn)全流程實(shí)時(shí)可視化、智能化跟蹤。此外,智能粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還可通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)采集、監(jiān)測(cè)粉塵濃度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
一年春作首,奮楫正當(dāng)時(shí)。中國(guó)移動(dòng)在福建將持續(xù)錨定“5G發(fā)展領(lǐng)跑者、數(shù)字福建主力軍、智慧社會(huì)賦能者”定位,加速凝聚數(shù)智普惠價(jià)值、釋放智慧賦能乘數(shù)效應(yīng),持續(xù)推動(dòng)5G融入千行百業(yè),共譜數(shù)字福建新篇章。
評(píng)論