今年上半年，我國新投運儲能裝機規(guī)模約8.63GW/17.72GWh。一個明顯的變化是，單個GWh級別的儲能項目有所增加，行業(yè)尋求容量更大的儲能電芯支撐電站運行。

　　需求向上傳導，各家電池企業(yè)正緊密推出不同規(guī)格的300+Ah電芯，以期通過更長循環(huán)壽命、更高安全等全方位的性能提升完成對280Ah電芯的逐步替代。

　　從行業(yè)內看，儲能電芯升級迭代的基本邏輯是通過材料創(chuàng)新、結構優(yōu)化等實現性能提升。然而，從電芯的底層創(chuàng)新出發(fā)，在兼顧性能提升的同時還能保障自身安全，重塑電芯的設計語言十分重要。

　　何以重新定義儲能電芯?蜂巢325Ah電芯是這樣做的：

　　以L形短刀結構為核心設計語言，在安全方面從源頭降低了溫升風險;結合高效飛疊制造工藝，幫助電芯生產實現了降本增效，緊扣儲能安全性、經濟性兩大主旋律。

　　蜂巢更是充分發(fā)揮了“短刀+飛疊”的雙重優(yōu)勢，使325Ah電芯具備165Wh/Kg高體積能量密度、12000次超長循環(huán)壽命，針刺實驗不起火不冒煙等性能優(yōu)勢，打破了高能量密度、長循環(huán)壽命、高安全無法集于一身的能源“不可能三角”。

　　值得一提的是，10月25日，蜂巢能源全球首款飛疊短刀325Ah儲能電芯在成都基地下線。僅一周之后，蜂巢能源宣布325Ah儲能電芯將應用于協鑫集團新品“鑫+”系列儲能系統產品，在儲能全域短刀化上邁出了實質性的一步。

　　大容量電芯升級下的安全隱憂

　　在20尺集裝箱的標準下，儲能系統的容量提升，具有“開源節(jié)流”的效果：

　　開源方面，單體大容量系統產品在能量密度和循環(huán)壽命得到進一步提升，可增加電站收益;節(jié)流方面，更大容量的系統意味著項目所需產品數量更少，可減少儲能電站的土地建設成本，且施工工程量減少、調試運維等綜合成本得到有效控制。

　　而儲能系統的容量提升，關鍵在于電芯的容量提升。然而，隨著電芯容量增大，電芯散熱更加困難，熱量分布不均問題也更加明顯，容易引起電芯熱失控問題。

　　更甚者，行業(yè)內提出“大容量鐵鋰電芯燃爆指數是三元電池的兩倍”的觀點。因此，安全問題成為儲能電芯容量提升后的首要難題。

　　為解決容量增大帶來的安全隱患，蜂巢能源325Ah電芯從底層創(chuàng)新出發(fā)，提出短刀結構設計，從源頭解決大容量電芯在散熱不均勻上的問題，對安全進行了更深刻的重新架構。

　　具體來看，短刀電芯設計下，蜂巢325Ah電池薄、層數少、表面積大、散熱性好，1C電流下升溫在5攝氏度以內;且該電芯的極柱、極耳、連接件過流能力實現仿真最優(yōu)化，和LFP280Ah電芯相比，其溫度分布對熱管理更友好。

　　此外，電池內阻的提升同樣增加了溫升過高的風險。對此，蜂巢通過飛疊工藝，不僅改善了傳統VDA電芯內阻高、極片褶皺變形對安全的影響，還進一步縮小了電芯的整體厚度，現實了“長薄化”，更有利于電芯散熱。

　　而在實際賦能系統集成方面，協鑫集團基于蜂巢325Ah電芯設計開發(fā)了新一代液冷大PACK，采用雙面冷卻設計，單電芯溫差小于2度，實現了更全面的熱阻隔設計，達到0熱蔓延的效果。

　　價格戰(zhàn)愈演愈烈 電芯降本如何賦能儲能經濟性

　　安全問題解決后，儲能經濟性也隨之而來。目前，儲能價格戰(zhàn)越演越烈，系統報價已接近腰斬，行業(yè)還困于產能過剩、利用率不足的隱憂。

　　報價方面，儲能系統報價也已經跌破1元/Wh，最新報價達0.74元/Wh，相較年初的1.5元/Wh已接近腰斬，儲能項目“增收不增利”的現象將更加嚴重。而電芯降本可向下傳導至系統的整體降本，從而進一步提高儲能項目的經濟性。

　　產能方面，GGII數據顯示，上半年國內儲能電池產能已超200GWh，整體產能利用率從2022年的87%下降到今年H1的不足50%。

　　在此背景下，更考驗電池企業(yè)降本增效的綜合布局以應對行業(yè)危機。對此，蜂巢能源通過飛疊工藝與極限制造，很好地控制了生產成本，并通過動、儲多產品的共線生產，提高了產線、產能利用率。

　　目前，蜂巢疊片工藝已進化到第三代，效率達到0.125s/片，結合極片熱復合+多片疊技術，單片效率提升200%，每GWh投資節(jié)省53%，設備單位占地節(jié)省45%以上，大幅度降低廠房建設成本、能耗成本以及人工成本。

　　不僅如此，飛疊工藝可以實現極片與隔膜完全復合，保證了正負極反應界面的一致性，相比卷繞電池的后期循環(huán)疲乏，飛疊電池的界面穩(wěn)定性更優(yōu)，循環(huán)壽命更長，可達12000次，基本實現光儲同壽，進一步提高了儲能電站使用年限與經濟效益。

　　結合系統集成的綜合降本來看，搭載325Ah儲能電芯的液冷儲能柜相較于行業(yè)當前主流的280Ah液冷儲能柜產品，系統能量密度可以提升50%，簇級零部件數量減少55%，簇級成組成本降低28%。

　　此外，動儲共線生產亦是蜂巢能源的優(yōu)勢之一。蜂巢能源基于平臺化產線的開發(fā)，可充分協調動力電池與儲能電池的生產，以此提高產線的利用率。

　　蜂巢325Ah市場探索：電力、工商業(yè)儲能多元出擊

　　市場方面，蜂巢325Ah電芯未來主要面向GWh級儲能應用，同時面向電力儲能、工商業(yè)儲能等多元市場。

　　高工儲能觀察，基于300+Ah大儲電芯的演進，系統集成已開始同步向5MWh+容量進發(fā)。

　　在與協鑫集團的合作中，其利用蜂巢325Ah電芯設計的系統集成產品，使成組效率提升30%，電氣接頭減少50%，單PACK容量可達200kWh。而協鑫以200kWh大PACK 為主設計單元，單標準20尺集成艙可實現儲能總容量6MWh。

　　其他合作方面，蜂巢能源已贏得國內外客戶的廣泛認可，已在國內廣東、江蘇、河北、新疆等多地完成大規(guī)模儲能項目交付并網，在歐洲則斬獲了超20GWh的儲能訂單。

　　工商業(yè)儲能賽道，其配套電芯目前在行業(yè)內還沒有既定的標準，選擇性較大，給予大容量、新形態(tài)、新工藝的儲能電池機會較大，蜂巢能源325Ah電芯有較大的機會切入。

　　就在10月25日的325Ah電芯下線儀式現場上，蜂巢能源與四川能投分布式能源有限公司、四川智慧綠動能源有限公司、蘇州中鑫新能源有限公司在儀式現場簽訂了儲能項目合作協議，共同開發(fā)共享儲能與工商業(yè)儲能市場。