編者按　近年來，國家電網(wǎng)有限公司深入推進鄉(xiāng)村電氣化提升工程，改善農(nóng)村用電條件，促進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，服務全面建成小康社會。本版在“鄉(xiāng)村振興 電力先行”欄目推出“鄉(xiāng)村電氣化點亮小康路”系列報道，反映公司有關單位的生動實踐和突出成效。

　　“動力電通到田里后，合作社的收成好多了。”5月12日，湖北省云夢縣隔蒲潭鎮(zhèn)開香園蔬菜種植專業(yè)合作社負責人龍海強對回訪用電情況的云夢縣供電公司隔蒲潭供電所員工劉敏說。在離他不遠處的合作社門口，采購蔬菜的貨車已經(jīng)排起了長隊。

　　湖北省云夢縣2018年入圍國家級蔬菜綠色高質(zhì)量高效創(chuàng)建示范縣。近年來，云夢縣大力發(fā)展蔬菜種植和糧食生產(chǎn)加工業(yè)。云夢縣供電公司在助力鄉(xiāng)村振興中主動履責，建立電氣化潛力項目庫，在溫室大棚、糧米加工等領域明確電氣化重點和目標，推廣應用熱泵大棚和稻谷電烘干技術，積極助力鄉(xiāng)村振興。

　　大棚電氣化 蔬菜產(chǎn)量翻番

　　在開香園蔬菜種植合作社的蔬菜大棚里，一排排絹帶似的水霧灑向剛剛冒出芽尖的蘆筍，電氣化滴灌設備整齊排列，將配比好的肥與水輸進綠油油的菜畦。

　　開香園蔬菜種植合作社種植蔬菜1500多畝，生產(chǎn)的蔬菜主要銷往孝感、武漢等地，不僅已成為當?shù)氐?ldquo;菜籃子”，也帶動了附近的農(nóng)民走上致富路。

　　“育苗、灌溉、加熱、通風，全都實現(xiàn)了電氣化，種植蔬菜方便了。”龍海強說，“現(xiàn)在生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都離不開電。”

　　3月底，開香園蔬菜種植合作社擴大種植規(guī)模，引進一批水肥一體化滴灌設備?？墒牵陆ǖ姆N植基地附近沒有供電線路。“我們不懂電，自己架線不能保證施工質(zhì)量，成本還高。”龍海強說。

　　眼瞅著新引進的蘆筍剛種下就遇到了灌溉難問題，龍海強非常著急。

　　了解到合作社的用電需求后，隔蒲潭供電所副所長彭超迅速帶領同事實地勘查，并把情況匯報給云夢縣供電公司。

　　云夢縣供電公司投資50萬元，為合作社改造相關供電線路，按照小容量、短半徑的原則，架設了1.1千米的供電線路，安裝1臺250千伏安配電變壓器，還免費安裝了低壓用電設備，給新的蔬菜種植基地接通了電源。

　　龍海強介紹，目前，開香園蔬菜種植合作社每畝產(chǎn)值8000元，毛利潤5000元左右。電氣化提高了生產(chǎn)力水平，今年蔬菜產(chǎn)量預計能翻一番，合作社的成員人均能比去年多收入6000元。

　　搭上農(nóng)村電氣化的快車，隔蒲潭鎮(zhèn)各類蔬菜種植、加工合作社快速發(fā)展，目前已有6家蔬菜種植及加工企業(yè)，形成了蔬菜生產(chǎn)、加工、銷售產(chǎn)業(yè)鏈，解決了附近村莊近100人的就業(yè)問題。1～4月，隔蒲潭鎮(zhèn)蔬菜總產(chǎn)量6萬噸，產(chǎn)值達7689萬元。

　　糧食電烘干 又快又省錢

　　5月12日，云夢縣天興米業(yè)有限公司生產(chǎn)車間里機聲隆隆。烘干、清理、糙米加工、精米加工、分裝，一道道工序有條不紊。兩名工人正在控制室里用電腦專注地操控生產(chǎn)線。在車間的一角，機器人正輕展雙臂，將米袋抓牢后穩(wěn)穩(wěn)地送到指定位置，幾分鐘內(nèi)就碼成了近兩米高的米垛。

　　天興米業(yè)公司是云夢縣最大的糧食加工企業(yè)之一，全縣三分之一的糧食都在這里烘干后再集中入倉。

　　2019年10月，天興米業(yè)公司投資200萬元引進了自動化生產(chǎn)線和機器人，淘汰了燃煤烘干糧食生產(chǎn)線，實現(xiàn)了電氣化生產(chǎn)。但設備投運不久，便出現(xiàn)了電壓不穩(wěn)問題。

　　天興米業(yè)公司負責人李有清打電話把用電情況告訴了伍洛供電所副所長鄒海軍。

　　“自動化生產(chǎn)線加工大米時一旦停電，如果不及時把設備中卡住的大米掏出來，恢復供電后機器就啟動不起來。而掏出所有卡住的大米至少需要10名工人掏兩個小時以上。”李有清說。

　　了解情況后，鄒海軍為天興米業(yè)公司制訂了用電增容方案，不到一周就為天興米業(yè)公司安裝了一臺200千伏安變壓器，架設10千伏線路1.2千米，為生產(chǎn)線提供了雙電源。

　　“現(xiàn)在全自動化生產(chǎn)線24小時運行，一天加工60萬斤米，效率比原來提高了4倍。”李有清說。

　　李有清算了一筆賬：企業(yè)原有3臺燃煤鍋爐，一個收獲季烘干糧食1000噸，燃煤30噸，按照現(xiàn)在煤價1100元1噸計，需要3萬多元，加上人工成本共計5萬多元。改用電氣化生產(chǎn)線后，24小時完成一倉糧食加工用電約900千瓦時，合480元，烘干1000噸糧食需要2.4萬元。與原來相比每烘干1000噸糧食可節(jié)約2.6萬元

　　“供電公司不僅配合我安裝了自動生產(chǎn)線，還為我用電提供了雙保險。真是幫了我大忙。”李有清說。

　　目前，天興米業(yè)公司不僅烘干自己收購的糧食，還為周邊20多個村的村民提供糧食烘干代加工服務。

　　近年來，云夢縣供電公司把“煤改電”項目列為綜合能源服務和電能替代雙重示范項目，與農(nóng)田承包戶、糧食加工企業(yè)、公路管理部門合作，重新規(guī)劃線路通道，為電氣化生產(chǎn)助力。今年年初以來，該公司已投入170.62萬元，完成了2條10千伏主干線路、3條支線和8個臺區(qū)的增容改造，改造配變?nèi)萘?000千伏安。