本網(wǎng)訊 6月11日，紅雁池分公司1號機小修工作依然在火熱進行，此次1號機組小修的一項“重頭戲”是凝汽器D級檢修，進行換熱管更換工作。
為提高凝汽器的換熱效果，降低能耗指標，該公司生產(chǎn)技術部經(jīng)過廣泛的調(diào)研和研究，并聯(lián)合科研單位和設備廠家，制定出了合理的方案，保留原有1號機凝汽器殼體、凝汽器循環(huán)水泵及相關管道不變的前提下，拆除舊管板、隔板等凝汽器內(nèi)部結構，采用先進的管束布置方式，優(yōu)化管束的排列結構，采用復合管板代替原管板，TP316L不銹鋼管代替原有的銅管，管口與復合管板采取脹接+焊接的連接方式，保證管口的密封性能。同時，重新優(yōu)化設計、制造、安裝新的1號機凝汽器的內(nèi)部結構，適當增加凝汽器冷卻面積，形成性能更好的新凝汽器。
該公司合理安排，克服工作量大、工期緊的難題，施工實行24小時倒班連續(xù)工作，監(jiān)護人不間斷監(jiān)護，嚴格做到不監(jiān)護不工作。每日工作前首先進行安全雙述，安全交底和技術交底，確保安全開工，安全施工，技術過關，一次驗收成功。目前已完成了凝汽器端蓋、管板、內(nèi)隔板、銅管的拆除，現(xiàn)在正在進行管板、內(nèi)隔板的安裝階段。
據(jù)悉，凝汽器整體擴容改造后每年可減少緩蝕劑、阻垢劑的大量使用，減輕環(huán)境污染，節(jié)約運行成本，可以進一步提高熱力循環(huán)效率，增強輔機的節(jié)能效果，提高機組的運行真空，增加出力，提高機組無煤增發(fā)功率，節(jié)能潛力巨大。
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