中國(guó)電力網(wǎng)訊  8月29日，國(guó)能(連江)港電有限公司1號(hào)機(jī)組爐前堿洗工作順利完成。

　　此次堿洗工作要求0.05-0.1%濃度的雙氧水循環(huán)清洗3小時(shí)后，再靜態(tài)浸泡10-12小時(shí)，所涉及管道爐前堿洗范圍包括凝汽器汽側(cè)、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理旁路管道、軸封加熱器及旁路、除氧器、低壓加熱器水側(cè)及旁路、低壓加熱器汽側(cè)、高壓加熱器汽側(cè)等。

　　堿洗工作范圍面廣，工作量大，為確保堿洗工作順利進(jìn)行，該公司多次組織召開(kāi)1號(hào)機(jī)組堿洗專題協(xié)調(diào)會(huì)，超前謀劃，科學(xué)部署，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定了詳細(xì)的調(diào)試措施。堿洗工作開(kāi)展前，工作人員深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)堿洗系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)盤(pán)查，對(duì)每個(gè)閥門(mén)、測(cè)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確保無(wú)疏漏。在進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全措施交底工作后，工作人員按照清洗措施步驟逐一完成各項(xiàng)清洗任務(wù)，并對(duì)堿洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和設(shè)備缺陷及時(shí)反饋，進(jìn)行落實(shí)整改。堿洗過(guò)程中，各專業(yè)人員責(zé)任明確，合理分工，克服過(guò)程中的難關(guān)，清洗廢液達(dá)標(biāo)排放。

　　爐前堿洗工作的順利完成，為后續(xù)爐側(cè)管道酸洗、吹管工作提供了有力保障，標(biāo)志著該公司1號(hào)機(jī)組向投產(chǎn)運(yùn)行邁進(jìn)了堅(jiān)實(shí)的一步。