"金紫山又要開始降溫了，停電融冰恢復送電后還有場大戰(zhàn)等著咱們呢!"檢修公司金紫山風電場維檢班李強在班前會說道。

　　金紫山風電場海拔高達1700米，年平均霧天在280天左右，年平均濕度高達85%。溫度、濕度快速變化疊加導致的凝露現(xiàn)象，一直是風電場設備元器件損壞的重要原因，每次停電融冰恢復送電后，機組故障層出不窮，其中變槳充電器首當其沖，損壞率極高。依照歷年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，變槳充電器累計損壞多達58臺，造成風機故障停機時長超過300小時，損失電量約25萬kW·h。由于變槳充電器備件昂貴且?guī)齑孑^少，提高變槳系統(tǒng)可靠性、降低故障率成了擺在檢修公司這支年輕隊伍面前的一個棘手難題。

　　為了徹底解決這個難題，檢修公司于2018年12月正式成立風彩QC小組。"功成不必在我，功成必定有我!"時任金紫山維檢班技術員的李強與班組4名年輕人一起，毅然扛起了變槳充電器技術攻關的大旗。

　　拿著一塊萬用表、幾個扳手，檢修公司青年們踏上了艱難的創(chuàng)新之路。損壞換下的變槳充電器被他們拆得七零八落，電路板、外殼、航空插頭等組件被一一拆解進行分析測試。通過結(jié)合設備運行環(huán)境與全新配件進行比對分析，小組成員將目光鎖定在了電路板上。他們發(fā)現(xiàn)拆解的充電器電路板表面普遍存在腐蝕生銹現(xiàn)象，10%的充電器電路板有明顯的短路痕跡，54%的變槳充電器電解電容容值遠遠低于標準值，而電路板絕緣能力低便是造成這些現(xiàn)象的主要問題。查清了問題所在，風彩QC小組的課題也確定了下來--提高變槳充電器NG5模塊電路板表面絕緣能力。

　　明確了課題，就有了奮斗的方向。李強作為組長，針對變槳充電器損壞原因給大家制定了三個月的工作計劃表，按照PDCA循環(huán)管理理念逐項落實，并提出"雙100"目標，即100%自主修復電解電容失效，100%滿足高濕環(huán)境下電路板防潮強度。

　　在無法改變風機運行大環(huán)境的前提下，唯有提升配件自身性能才能達到降低故障率的目的。經(jīng)過周密的分析，小組成員決定在電路板上做文章：運行環(huán)境潮濕，那就讓它密封得更好;啟動電容容值不足，那就換個更好的電容。這個年輕的團隊本著探索專研的精神，通過網(wǎng)絡、書籍、積極向有經(jīng)驗員工學習取經(jīng)等途徑，在最短時間內(nèi)把自己打造成了"小專家"。

　　"強哥，我覺得這個密封方法不錯。"

　　"不不不，這個方法密封得太嚴實了，板件散熱會受影響。"

　　"那我們做個發(fā)熱實驗吧，用數(shù)據(jù)說話!"

　　類似的對話在風彩小組的攻關過程中并不少見，在不斷的爭論和探索中，在一個個方案被否認、推翻、重來的過程中，團隊攻堅克難、愈挫愈勇的決心愈發(fā)堅定。

　　針對運行環(huán)境潮濕，電路板絕緣性能較差的問題，小組成員通過對比發(fā)現(xiàn)三防漆的絕緣防水性能最為理想，但是三防漆有進口和國產(chǎn)兩種牌子，為了得到最優(yōu)解，風彩小組以其經(jīng)濟性、絕緣性、防水性、散熱性為出發(fā)點，在開展了耐壓試驗、模擬高濕度試驗、運行溫度測試等一系列實驗后，最終確定進口三防漆對變槳充電器電路板防護效果更佳。

　　于是，風彩QC小組創(chuàng)造性地在變槳充電器電路板噴涂了進口三防漆，用性能更強、壽命更久的固態(tài)電容更換了原有電解電容，成功提高了變槳充電器NG5模塊電路板表面絕緣能力，實現(xiàn)了"雙100"目標。

　　此項技術攻關不僅成功打破了風機廠家備件維護的技術壟斷，還解決了風電自主維檢中"提高變槳系統(tǒng)可靠性"這一棘手難題，成功獲得了公司首屆QC小組活動成果發(fā)布會一等獎。目前，該項成果已經(jīng)固化到公司《風電機組檢修維護規(guī)程》中，并在2020年金紫山風電場全年檢修工作中全面實施。