三寧化工這樣探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型!

　　提到化工企業(yè)，大家很容易聯(lián)想到“高能耗”、“高污染”等關(guān)鍵詞。在舉力構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好型社會(huì)的今天，傳統(tǒng)化工行業(yè)似乎與社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)“格格不入”。

　　湖北三寧化工股份有限公司(三寧化工)，是一家集煤化工、磷化工、精細(xì)化工和工業(yè)服務(wù)業(yè)為一體的大型化工企業(yè)，用50年的時(shí)間，走出了一條以“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”為閉環(huán)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)路徑，例如：高溫?zé)煔夂蛷U氣所產(chǎn)生的熱能可以用來(lái)建設(shè)熱發(fā)電機(jī)組，碳丙循環(huán)過(guò)程中的差壓能夠被用以實(shí)現(xiàn)能量回收，硫磺制酸副產(chǎn)的蒸汽則可供給煤化工板塊生產(chǎn)合成氨用。三寧化工向傳統(tǒng)化工企業(yè)植入了智能、綠色、安全、可持續(xù)的現(xiàn)代化基因。

　　轉(zhuǎn)型之路 奠定數(shù)字化基礎(chǔ)

　　過(guò)去，很多企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，卻苦于沒(méi)有打好數(shù)據(jù)“地基”。導(dǎo)致數(shù)字化的樓盤(pán)不穩(wěn)。為此，三寧化工于2016年12月就成立了智能工廠推進(jìn)辦公室，旨在整合生產(chǎn)層面和經(jīng)營(yíng)層面的數(shù)據(jù)，打通產(chǎn)供銷(xiāo)的全鏈路，為智能制造和數(shù)字化的推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。

　　正因?yàn)橛辛私y(tǒng)一的“指揮處”，所以三寧化工的60萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目從建設(shè)之初就深深根植了數(shù)字化的基因。在這個(gè)過(guò)程中，施耐德電氣幫助三寧化工實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目的數(shù)字化交付，這也是其構(gòu)建數(shù)字化工廠的第一步。

　　數(shù)字化交付為三寧化工帶來(lái)的益處顯而易見(jiàn)：

　　建設(shè)期

　　數(shù)字化交付使工程建設(shè)相關(guān)的數(shù)據(jù)得以持續(xù)采集和協(xié)作共享，大大提高了三寧化工的工程效率;

　　運(yùn)維期

　　統(tǒng)一的數(shù)字化交付平臺(tái)為ERP、EAM等運(yùn)維系統(tǒng)提供了初始的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，基于此，維修維護(hù)、生產(chǎn)部門(mén)未來(lái)的改擴(kuò)工作都有了工程數(shù)據(jù)依據(jù);此外，基于PI的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，無(wú)縫連接了生產(chǎn)控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)，大大提升了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性，進(jìn)而提高了管理者的決策效率。

　　智能工廠推進(jìn)辦公室和數(shù)字化交付項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)將數(shù)據(jù)深深植根于三寧化工的現(xiàn)代化基因，一切生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)層面的策略都從數(shù)據(jù)出發(fā)，至此，三寧化工數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路的數(shù)據(jù)地基已建立完備。

　　硬實(shí)力+軟實(shí)力 維持高效運(yùn)營(yíng)

　　轉(zhuǎn)型之路，硬實(shí)力和軟實(shí)力缺一不可。高質(zhì)量的機(jī)器是保證化工廠安全穩(wěn)定運(yùn)行的“硬實(shí)力”，高素質(zhì)人員的培養(yǎng)則是保障化工廠長(zhǎng)期高效運(yùn)營(yíng)的“軟實(shí)力”。

　　施耐德電氣質(zhì)量過(guò)硬且久經(jīng)考驗(yàn)的硬件產(chǎn)品為三寧化工的生產(chǎn)提供安全保障：EcoStruxureTM - Triconex? 安全儀表系統(tǒng)(SIS+GDS+CCS)保障了裝置的精準(zhǔn)控制和安全穩(wěn)定運(yùn)行，智能中壓開(kāi)關(guān)柜PIX和空氣斷路器MTZ等中低壓配電系統(tǒng)，幫助三寧化工提高了供電連續(xù)性及可靠性。

　　除此外，在三寧化工60萬(wàn)噸/年乙二醇的項(xiàng)目中，將過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)和配電系統(tǒng)相集成，幫助三寧化工提升了整體運(yùn)維效率。同時(shí)，供配電系統(tǒng)和過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)的融合為工廠創(chuàng)造了巨大的收益。

　　隨著化工廠的生產(chǎn)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，生產(chǎn)工藝越來(lái)越復(fù)雜，這對(duì)操作人員的工藝知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和技能水平也提出新的要求。

　　AVEVA的操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)(OTS)則讓三寧化工的煩惱迎刃而解，AVEVA操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)能夠模擬工廠現(xiàn)場(chǎng)的裝置及控制情況，并在虛擬環(huán)境中對(duì)操作員進(jìn)行離線或者在線的培訓(xùn)。隨著全廠全流程的OTS上云，三寧化工還可以遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)和操作，這在全國(guó)煤化工行業(yè)都尚屬首例。

　　三寧化工智能工廠推進(jìn)辦公室主任楊文華對(duì)于這套操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)給予了高度評(píng)價(jià)：“OTS幫助我們優(yōu)化了工藝過(guò)程控制，降低了誤操作率,滿足了我們定制化培訓(xùn)和考核的要求，最后的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的預(yù)期。”

　　結(jié)語(yǔ)

　　施耐德電氣用數(shù)字化的解決方案幫助我們交出了一份理想的答卷，得益于此，我們實(shí)現(xiàn)了25%-30%的崗位融合，同時(shí)能源效率提升了5%。——楊文華

　　打造智能工廠并邁上數(shù)字化轉(zhuǎn)型的征程，是三寧化工融入現(xiàn)代化基因以實(shí)現(xiàn)“百年三寧”愿景的一次重要決策。未來(lái)，三寧化工希望能對(duì)中國(guó)工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大貢獻(xiàn)一份力量，而施耐德電氣將持續(xù)用智能、綠色和安全，為以三寧化工為代表的化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)一路保駕護(hù)航。